轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。
动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
轴承的转动音用听诊器等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。
针对上述异常现象的原因及对策，请参照表2。
表2 轴承的异常运转状态及其原因、对策
运转状态 | 推测的原因 | 对策 | |
噪声 | 金属噪音(1) | 异常载荷 | 修正配合及轴承游隙，调整预紧，修正轴承座挡肩位置等 |
安装不良 | 轴、轴承座的加工精度，改善安装方法，提高安装精度 | ||
润滑剂不足、牌号不合适 | 补充润滑剂，选择合适的润滑剂 | ||
旋转件间相互接触 | 修改迷宫密封等的接触部分 | ||
规则音 | 由于异物滚动面上产生压痕、 | 更换轴承，清洗相关零件，改善密封装置使用清洁的润滑剂 | |
布氏压痕 | 更换轴承，使用正确的安装方法 | ||
滚到面的疲劳剥落 | 更换轴承 | ||
不规则音 | 游隙过大 | 修正配合轴承游隙，调整预紧量 | |
异物侵入 | 更换轴承，清洗相关零件，改善密封装置，使用清洁润滑剂 | ||
球伤、剥落 | 更换轴承 | ||
异常温升 | 润滑剂过多 | 适量减少润滑剂，选择较硬的润滑脂 | |
润滑剂不足、牌号不合适 | 补充润滑剂，选择合适的润滑剂 | ||
异常载荷 | 修正配合及轴承的游隙，调整预紧，调整轴承座的挡肩位置等 | ||
安装不良 | 改善轴、轴承座外壳的加工精度，改善安装方法，提高安装精度 | ||
配合面的蠕变 | 更换轴承，修正配合，修改轴与轴承座，改善密封结构 | ||
振动大（轴的摇摆） | 布氏压痕 | 更换轴承，使用正确的安装方法 | |
剥落 | 更换轴承 | ||
安装不良 | 修正轴、轴承座挡肩垂直度、隔圈端面的垂直度 | ||
异物侵入 | 更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等 | ||
润滑剂严重泄漏，变色 | 润滑剂过多，异物侵入 | 润滑剂要适量，考虑重新选择润滑剂或更换轴承，清洗轴承座 | |
注(1)：
中大型圆柱滚子轴承球轴承，脂润滑时，特别是冬天、低温等环境条件下，会有碾轧音的问题。一般，即使发生碾轧音，轴承的温度也不会上升，不影响疲劳寿命，润滑脂寿命，可以正常使用。担心碾轧音发生时，请与NSK联系。